Matériaux choisis aussi bien pour les fins que pour les débuts.
Nous ne nous contentons pas de nous demander : « Ce matériau sera-t-il performant dans une chaussure de sport ? » Nous nous demandons : « Que deviendra-t-il en fin de vie ? » C’est pourquoi chaque SOLK est fabriquée à partir de ressources telles que des cuirs sans chrome, du caoutchouc naturel, des fibres végétales et des mousses Made to Fade, toutes reconnues pour leur biodégradabilité. Pour nous, l’approvisionnement fait partie intégrante de notre démarche de fin de vie.

La fabrication de chaussures sous un même toit.
La plupart des marques répartissent leur production dans plusieurs usines, dont aucune ne leur appartient ni ne les exploite. Nous avons choisi de fabriquer en interne. Ainsi, nous maîtrisons chaque couture, chaque joint de colle, chaque étape de la fabrication. Certaines de nos machines sont très traditionnelles, voire artisanales, d'autres ultramodernes. C'est cette fusion entre tradition et modernité qui nous permet d'atteindre l'équilibre parfait entre précision, savoir-faire et régularité. Fabriquer des produits de cette manière est plus complexe, mais cela nous permet de connaître précisément la composition de chaque basket et les matériaux utilisés.

Des baskets pour la vraie vie.
Compostable ne rime pas avec fragile. Les SOLK sont conçues pour résister à la pluie, aux kilomètres et aux aléas du quotidien. Leur atout principal n'est pas la fragilité, mais la prévoyance : pensées pour votre présent, conçues pour l'avenir.

Boucler la boucle ensemble.
Une fois que vos SOLK ont atteint leur pleine capacité, les renvoyer n'est pas une simple formalité. C'est l'étape la plus importante du cycle. Sans retour, la boucle reste ouverte. Grâce à ce retour, nous assumons pleinement la responsabilité de nos créations.

L'étape du broyeur.
C'est là que la véritable transformation commence. Les baskets usées sont introduites dans un broyeur à couple élevé qui les réduit en miettes en quelques secondes. Les bords irréguliers ainsi créés ne sont pas un défaut, mais une nécessité. Les microbes s'accrochent à ces surfaces rugueuses, y trouvant de nouveaux supports pour se développer.

Le mélange magique désordonné.
Les vieilles baskets sont mélangées à de la matière organique. Le fumier de cheval, les tontes de gazon et le marc de café servent d'accélérateurs, nourrissant les micro-organismes et équilibrant le rapport carbone/azote. Ce processus n'est pas aléatoire : chaque mélange est dosé, brassé et testé jusqu'à ce qu'il soit prêt pour l'étape suivante.

Le composteur fusée.
C'est ici que la biologie rencontre l'ingénierie. À l'intérieur du composteur à fusée, notre boue est maintenue à une température et une aération optimales. Il ne s'agit pas simplement d'attendre. Tout est géré avec précision grâce à des capteurs qui surveillent la température, l'oxygène et l'humidité. À plus de 60 °C, les agents pathogènes sont détruits tandis que les micro-organismes bénéfiques se développent. En quelques jours ou semaines, les baskets se transforment en un nouveau matériau : un pré-compost riche en nutriments.

Compost testé et nutritif.
Le cycle se termine là où il a commencé, dans la terre. Notre boue SOLK, préparée artisanalement, peut désormais être intégrée au compostage industriel. Le résultat n'est pas un déchet, mais un compost vivant, testé selon les normes industrielles en matière de sécurité et de teneur en nutriments. Ce qui n'était au départ qu'une chaussure de sport se transforme en compost capable de faire renaître la vie. Boucle bouclée.